四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中過濾器的安裝位置是否正確，對控制工作液污染效果有很大影響。在系統(tǒng)中，正確選擇和布置過濾裝置可以消除80%的液壓系統(tǒng)故障的根本原因，并且過濾器和過濾器的使用成本可以快速地改善系統(tǒng)性能。延長零件及工作介質(zhì)的使用壽命，延長啟動時(shí)間，減少維護(hù)等。

通過改善系統(tǒng)性能，延長零件和工作介質(zhì)的使用壽命，延長啟動時(shí)間，減少維護(hù)，可以快速地節(jié)省和回收過濾器和過濾元件的成本。

安裝了五種類型的過濾器：抽吸、壓力、回流、分支和分離系統(tǒng)。

1、吸油管主要用于防止液壓泵吸入較大的微粒污染物，同時(shí)也保護(hù)系統(tǒng)的所有液壓元件。但增加了吸油管路的阻力，使泵的吸油系統(tǒng)會變得更差。

2、油管路。該裝置主要用于保護(hù)液壓系統(tǒng)的除液壓泵和安全閥以外的所有部件。由于該過濾器工作在高壓下，應(yīng)能承受壓力和對管道的液壓沖擊，其過濾阻力應(yīng)小于0.35MPa，過濾能力不應(yīng)小于壓力管道的最大流量。

3、返回管道。在安裝系統(tǒng)回到油箱之前，過濾器將侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)，以過濾產(chǎn)生的污染物，并為液壓泵提供清潔油。

4、支線。當(dāng)液壓泵的流量較大時(shí)，可在分支上安裝小過濾器，泵流量僅20%以過濾部分油。由于它安裝在節(jié)流閥的下游，它不會在主管中造成壓降，也不承受系統(tǒng)的工作壓力。

5、過濾掉系統(tǒng)。油壓管道和回油管道過濾系統(tǒng)的流量和壓力波動影響過濾性能，導(dǎo)致過濾效率顯著降低。為了消除流量和壓力波動的影響，在大型液壓系統(tǒng)中，有時(shí)使用外部過濾系統(tǒng)，即在主液壓系統(tǒng)外部，提供由單個液壓泵提供的獨(dú)立過濾系統(tǒng)。油箱里的油是通過循環(huán)過濾的。