鍛造液壓機是一種用于精密加工的機器，采用液壓系統驅動。使用時，必須進行相應的維修以確保其正常運轉同時減少故障和安全事故發(fā)生。下面，下面我們就詳細介紹鍛造液壓機使用時要進行的維修工作。

四柱液壓機

一、電氣控制系統維修

1.查驗電氣連接接地：應檢查電氣元器件的連接是否完好，電源插頭連接頭有沒有問題觸碰。一旦發(fā)現松動或脫落電氣連接接地，應該馬上進行修理。

2.查驗熔斷絲：查驗電源和各電氣元器件的保險管是不是融斷，如果有需要拆換。

3.查驗電氣設備：開啟數控車床開關電源，應檢查電氣設備是否正常工作。

二、液壓傳動系統維修

1.查驗油量：關掉電氣控制系統開關電源，查驗機油箱油量是否正確，油位需在機油箱標準液位以上。

2.查驗成品油：查驗液壓油的品質及主油道是否通暢，如有發(fā)現殘渣或松動液壓油管，應該馬上維修或更換。

3.查驗輸油管和連接頭：查驗液壓油管的壓力和排出管路接頭，若有漏油現象或松動現象，應該馬上進行修理。

三、機械結構維修

1.查驗進氣系統：查驗數控車床各潤滑點的潤化狀況，如果有需要加油泵油并及時處理潤化管與連接頭，便于進氣系統一直處于正常運轉情況。

2.查驗生產加工構件：查驗刀具和產品工件夾緊機構，以保證數控刀片及夾緊機構完好無缺并牢固可靠。

四、防護系統維修

1.查驗防護門：查驗防護門以及電源開關是不是靈巧。

2.查驗緊急停機電源開關：按住緊急停機電源開關，查驗數控車床是不是馬上停止運轉，如出現異常，應及時檢修。

3.查驗急剎車：查驗急剎車系統軟件是否正常工作，如存在常見故障，應該馬上開展修理或更換。

以上就是關于鍛造液壓機使用時要進行的維修工作。每一種機器的維修規(guī)定各有不同，應該根據機器設備的不同情況進行相關維修。在進行維修工作的時候，要做好防護，確保各項工作的安全性和可靠性。與此同時，開展定期的檢查和維護，便于及時發(fā)現和處理可能出現的常見故障和困惑。